1.凡要使用本設(shè)備的人員必須仔細(xì)閱讀和領(lǐng)會說明書后方可操作機(jī)器。
2.啟動前和啟動時(shí)，擠膠輥和膠輥必須分開，決不能在輥筒之間有擠壓力的情況下啟動機(jī)器，嚴(yán)禁擠膠輥與膠輥之間發(fā)生干摩擦。
3.切記并防止人體及尖硬物體進(jìn)入輥筒之間，以確保人身及設(shè)備安全。

一、用途
本機(jī)廣泛的適用于各種人造板面涂膠。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.上輥筒長度--------------1350mm
2.涂膠輥直徑-------------- 215mm
3．?dāng)D膠輥直徑---------------165mm
4. 底輥直徑-------------------215mm
5.進(jìn)板線速度------------------ 23m/min
6．進(jìn)板高度  -----------------80mm
7.距離地面高度---------------900mm±50
8．裝機(jī)功率---------------------2.2kw
9.外形尺寸-----------------------2100*1000*1300mm

三、結(jié)構(gòu)概況

1.機(jī)體由左右側(cè)壁組成，中間用槽鋼和撐桿連成一整體。涂膠輥和擠膠輥安裝在活動板上，可由蝸桿絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度。
2.左右蝸桿有調(diào)隙手輪、同步軸轉(zhuǎn)動、確保左右同步。調(diào)隙手輪每轉(zhuǎn)動一周，上輥筒僅升降0.2mm。
3.涂膠量大小是通過調(diào)節(jié)擠膠輥于膠輥之間的壓力來實(shí)現(xiàn)的。設(shè)左右兩個(gè)調(diào)節(jié)手輪，可獨(dú)立調(diào)節(jié)。手輪每轉(zhuǎn)動一圈，擠膠輥進(jìn)或退2mm
4.工件在通過膠輥與底輥縫隙時(shí)的擠壓力大小由彈簧頂緊力決定，可通過緊圈來調(diào)節(jié)。
5.膠輥于底輥采用鏈同步傳動，擠膠輥采用齒輪減速傳動，且安裝在機(jī)架兩側(cè)的罩殼內(nèi)，可拆卸。
6.本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)拖動膠輥的轉(zhuǎn)動。
7.進(jìn)料處有托料柵架，且可取下清洗。
8.本機(jī)涂膠均勻，不漏膠，膠輥耐腐蝕性強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，操作簡單，安全系數(shù)高。
四、使用和維護(hù)
1.本機(jī)采用鏈傳動，漲緊輪有彈簧拉緊，電機(jī)正常工作只能是一種轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)反了是無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以在接上電源后必須先點(diǎn)動試驗(yàn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可投入使用。
2.機(jī)器停用和啟動時(shí)，擠膠輥和膠輥之間必須要留一點(diǎn)間隙。嚴(yán)禁在有較大擠膠力或發(fā)生干摩擦情況下啟動機(jī)器，否則極易拉壞電機(jī)。應(yīng)當(dāng)先在膠輥表面抹一薄層膠水（只要在全長上抹5-10cm即可），然后啟動機(jī)器，并逐漸調(diào)小擠膠輥與膠輥之間的間隙，當(dāng)擠膠輥接觸到摸得膠水后即可想膠料區(qū)加膠，再逐漸加大擠膠力，使膠層厚度滿足工藝要求。若中途因故停機(jī)，必須立即將擠膠手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩周，放置橡膠層產(chǎn)生殘余變形，同時(shí)也防止在啟動機(jī)器時(shí)拉壞減速機(jī)等零部件。
3.膠輥與底輥之間間隙的調(diào)整，由調(diào)隙手輪操作，使其略小于板厚即可，間隙過小，會產(chǎn)生板頭缺膠的現(xiàn)象。如在使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)左右間隙不相等，則可隨時(shí)單獨(dú)操作任一調(diào)隙手輪進(jìn)行調(diào)整，待左右間隙一致即可。
4.欲調(diào)整涂膠量及其均勻度，通過改變擠膠輥與膠輥之間的壓力（擠膠力）即可。這是由手輪、螺桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。
5.膠料區(qū)的膠液及時(shí)補(bǔ)充并經(jīng)常攪拌均勻，使膠液在整個(gè)膠料區(qū)內(nèi)的粘度大體一致，否則將影響施膠均勻度，膠液在膠料區(qū)滯留時(shí)間過長，會使膠液變稠，涂膠量增加。
6.涂膠機(jī)帶膠空運(yùn)轉(zhuǎn)（不送板子）時(shí)間過長，會使輥筒表面形成一層應(yīng)膠層，這時(shí)涂膠量就會增加。只要填入新膠液，連續(xù)送幾張板子就會恢復(fù)正常。
7.涂膠機(jī)每使用8小時(shí)后，必須將輥筒表面、端面及擋膠板清洗干凈，不得有殘留膠層。長時(shí)間停用，還應(yīng)采取防銹措施。