定向刨花板OSB（英文Oriented Strand Board的縮寫(xiě)），是一種新型結(jié)構(gòu)板材，近幾年在中國(guó)也備受業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。定向刨花板具有良好的力學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)還具有保溫、隔熱、耐火、耐沖擊、防潮、防水等特點(diǎn)。定向刨花板在歐美市場(chǎng)需求量巨大，歐美國(guó)家的定向刨花板企業(yè)的特點(diǎn)是：投入大、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)線以連續(xù)壓機(jī)為主。我國(guó)的人造板企業(yè)的特點(diǎn)是：數(shù)量多，大部分規(guī)模較小，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員少，無(wú)法承擔(dān)承擔(dān)連續(xù)壓機(jī)的高昂費(fèi)用。多層熱壓機(jī)生產(chǎn)線是我國(guó)大多數(shù)企業(yè)的選擇。
鑒于我國(guó)用于生產(chǎn)定向刨花板的原料種類(lèi)很多，多層壓機(jī)生產(chǎn)定向刨花板工藝如下幾種：
1、以直徑250px以上的松木、楊木為原料的生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明：
原料 → 長(zhǎng)材刨片 → 儲(chǔ)存 → 干燥 → 分選 → 施膠 → 鋪裝 →預(yù)壓 → 截?cái)?→ 裝板 → 熱壓 → 卸板→ 涼板 → 鋸切 → 堆垛 → 檢驗(yàn) → 入庫(kù)
將原木鋸切成規(guī)定長(zhǎng)度的木段用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)送至剝皮機(jī)剝皮，剝?nèi)テさ哪径嗡椭灵L(zhǎng)材刨片機(jī)進(jìn)行刨片。剝?nèi)サ臉?shù)皮可以作為燃料送至鍋爐。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的長(zhǎng)材刨片機(jī)技術(shù)不是非常成熟，所以在設(shè)備選型時(shí)多以德國(guó)進(jìn)口設(shè)備為主。經(jīng)長(zhǎng)材刨片機(jī)刨切后的刨花規(guī)格為：長(zhǎng)度70～120mm，寬度15～25mm，厚度0.6～0.8mm。定向刨花板生產(chǎn)線的刨花儲(chǔ)存一般采用活底料倉(cāng)?；畹琢蟼}(cāng)由機(jī)架、反向撥料機(jī)構(gòu)、撥料輥組、底部運(yùn)輸機(jī)的組成。這種料倉(cāng)在不使刨花破碎的前提下，保證連續(xù)均勻輸送原料。刨花干燥多采用單通道式或三通道輥筒干燥機(jī)，以單通道干燥機(jī)為宜。采用三通道干燥機(jī)如果使用不當(dāng)，容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象而引發(fā)火災(zāi)。干燥機(jī)入口溫度控制在500℃以下，出口溫度控制在120℃以上，干燥后刨花含水率控制在2%～5%之間。分選的目的是將表、芯層刨花分離開(kāi)，并清除不合格的刨花，將過(guò)大刨花送至錘碎機(jī)中破碎，將過(guò)小刨花分離出去。分選機(jī)主要有兩種形式：輥式篩分機(jī)和輥筒式分選機(jī)。分選后的大刨花送至表層料倉(cāng)中儲(chǔ)存，小刨花送至芯層刨花料層中儲(chǔ)存。在篩分過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)表、芯層刨花的比例。表、芯層刨花原料由皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至刨花計(jì)量料倉(cāng)精確計(jì)量，刨花計(jì)量料倉(cāng)的撥料輥是可以調(diào)節(jié)高度的，同時(shí)計(jì)量皮帶采用變頻調(diào)速以保證下料量的精確。計(jì)量后的刨花分別送至表、芯層拌膠機(jī)進(jìn)行拌膠。拌膠采用輥筒式拌膠，施膠形式為噴霧式。根據(jù)膠液的種類(lèi)不同，施膠量也是不同的。根據(jù)定向刨花板的用途不同所用的膠粘劑主要有以下幾種：脲醛膠、酚醛膠、異氰酸酯膠等。施膠后的刨花送至定向鋪裝機(jī)進(jìn)行鋪裝。定向鋪裝機(jī)一般由三個(gè)鋪裝頭組成，兩個(gè)表層鋪裝頭和一個(gè)芯層鋪裝頭組成。定向刨花板鋪裝形式和普通刨花板正好相反，它是將最大的原料鋪裝在表面，最小的原料鋪裝在板坯的中間。表層刨花鋪裝方向是平行于板坯的縱向的，芯層刨花的鋪裝方向是垂直于板坯的縱向的。每個(gè)鋪裝頭計(jì)量倉(cāng)和鋪裝頭組成。計(jì)量倉(cāng)由反向撥料機(jī)構(gòu)、撥料輥和計(jì)量皮帶組成。鋪裝頭由預(yù)定向機(jī)構(gòu)、均料機(jī)構(gòu)和若干根鋪裝輥組成。鋪裝機(jī)的大部分機(jī)構(gòu)均采用變頻調(diào)速以滿(mǎn)足工藝需要。根據(jù)生產(chǎn)定向刨花板的厚度不同，鋪裝頭的高度相對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)是可以調(diào)整的。預(yù)壓的目的是提高板坯的強(qiáng)度，使板坯在運(yùn)輸及裝入熱壓機(jī)時(shí)不會(huì)松散；預(yù)壓還可以減小板坯的厚度，從而減小熱壓板的間距，縮短熱壓周期、提高產(chǎn)量、降低成本。預(yù)壓機(jī)采用連續(xù)式，工作寬度1500毫米，工作線壓力：220Kg/cm。截?cái)噤徱话悴捎秒p皮帶行走式，這種結(jié)構(gòu)形式既可以保證板坯切口整齊，又不會(huì)鋸斷板坯運(yùn)輸皮帶。在使用脲醛膠和酚醛膠為膠粘劑的定向刨花板生產(chǎn)線的熱壓機(jī)可以采用無(wú)墊板、推拉板式的裝板形式為熱壓機(jī)進(jìn)行裝板。推拉板式裝板形式較皮帶小車(chē)式裝板形式設(shè)備更簡(jiǎn)單，且故障率低。熱壓機(jī)采用多層框架結(jié)構(gòu)，與普通刨花板熱壓機(jī)基本相同。熱壓板的規(guī)格為：2650mm×1480mm×130mm，熱壓機(jī)總壓力1500t，熱壓機(jī)層數(shù)可以根據(jù)產(chǎn)量決定。鑒于生產(chǎn)的定向刨花板的膠粘劑種類(lèi)不同、成品板坯的厚度不同，熱壓溫度及熱壓周期也需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。熱壓后的素板需要冷卻處理，一般采用輪式冷卻翻板運(yùn)輸機(jī)完成定向刨花板的冷卻和運(yùn)輸。冷卻后的素板運(yùn)輸?shù)娇v向、橫向鋸邊機(jī)進(jìn)行定尺裁邊。裁邊后的板坯自動(dòng)堆垛后檢驗(yàn)入庫(kù)。
2、以長(zhǎng)度、直徑不一致、材質(zhì)很差及回收木料為原料的生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明：
原料 →削片→篩分→刨片 → 儲(chǔ)存 → 干燥 → 分選 → 施膠 → 鋪裝 →預(yù)壓→ 截?cái)?→ 裝板 → 熱壓 →卸板 → 涼板 → 鋸切 → 堆垛 → 檢驗(yàn) → 入庫(kù)
將原料送至削片機(jī)削片，削片長(zhǎng)度需要與刨花的長(zhǎng)度一致。削片機(jī)可以選用德國(guó)進(jìn)口的產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的改進(jìn)型。由于原料的質(zhì)量較差，需要將木片進(jìn)行篩分，除去雜質(zhì)。篩分可以輥筒式篩選機(jī)。篩分后的木片送至刨片機(jī)中刨片。刨片機(jī)需用德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品。刨片后的工藝與第1種原料的工藝方式相同。
3、  以膠合板廢單板為原料的生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明：
我國(guó)的膠合板生產(chǎn)區(qū)域集中，主要生產(chǎn)區(qū)域有河北、山東、浙江、福建、廣西等。這些地區(qū)的膠合板企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢單板，為生產(chǎn)定向刨花板提供了原料。根據(jù)定向刨花板的生產(chǎn)工藝需要，需要收購(gòu)的原料厚度以1mm以下為宜。
原料 →破碎→篩分→再碎 → 儲(chǔ)存 → 干燥 → 分選 → 施膠 → 鋪裝 →預(yù)壓→ 截?cái)?→ 裝板 → 熱壓 →卸板 → 涼板 → 鋸切 → 堆垛 → 檢驗(yàn) → 入庫(kù)
將原料送至錘式破碎機(jī)破碎，破碎后的原料運(yùn)輸至篩分機(jī)中篩分。篩分機(jī)可以選用滾筒式或矩形篩兩種，篩分后合格原料送至料倉(cāng)中儲(chǔ)存，過(guò)大原料送至破碎機(jī)進(jìn)行再破碎，將破碎后的原料送至料倉(cāng)中儲(chǔ)存。其后工藝過(guò)程與第1種原料的工藝方式相同。
定向刨花板的生產(chǎn)工藝及設(shè)備與普通刨花板的主要區(qū)別在原料的制備和鋪裝工段，預(yù)壓、熱壓及后處理工段和普通刨花板生產(chǎn)線相同。最近兩年，中密度板和刨花板市場(chǎng)低迷，很多企業(yè)處于微利或虧損狀態(tài)，而定向刨花板市場(chǎng)處于上升態(tài)勢(shì)。利用現(xiàn)有的刨花板生產(chǎn)線改造生產(chǎn)定向刨花板不失為處于虧損狀態(tài)下的刨花板企業(yè)的一條出路，且改造費(fèi)用低，改造周期短，經(jīng)濟(jì)效益高。